Nasz zespół ds. zrównoważonych opakowań
Opracowując systemy bezpieczeństwa i ochrony dla zrównoważonych budynków, należy zadbać o to, aby opakowanie było przyjazne dla środowiska. Nasz zespół ds. opakowań w Ovar w Portugalii zarządza już ponad 500 projektami na całym świecie. Dzięki innowacyjnym koncepcjom pakowania pozytywnie wpływają oni na wydajność, środowisko i ludzi. Rozmawialiśmy z pracownikami zespołu o tym, co ich napędza, co udało się im już osiągnąć i nad czym aktualnie pracują.
Nowe podejście do opakowań, by zmniejszyć emisje CO2
Kiedy Raquel Torres opowiada o swojej pracy, lubi posługiwać się klockami. Za pomocą zabawek wyjaśnia, jak jej zespół ogranicza emisje CO2 za pomocą inteligentnie zaprojektowanych opakowań. „Polegamy na specjalnie zaprojektowanych opakowaniach, które w transporcie mogą być ze sobą łączone jak klocki Lego”, mówi inżynier ds. opakowań. „Dzięki temu cała przestrzeń transportowa jest maksymalnie wykorzystana i potrzeba mniej kontenerów”. To z kolei przekłada się na mniejszą liczbę pojazdów używanych w transporcie oraz na mniejsze emisje CO2 ..
Ma to kluczowe znaczenie, ponieważ zespół opracowuje rozwiązania opakowaniowe dla całego obszaru biznesowego Building Technologies i współpracuje z pięcioma zakładami na całym świecie, do których trafiają takie produkty, jak głośniki czy kamery.
Drobne zmiany wielkości opakowania mogą decydować o różnicy.
W ciągu zaledwie jednego roku udało się nie wyemitować 130 ton CO2 w transporcie dzięki odpowiednio zaprojektowanym opakowaniom. Zespół pod kierownictwem Raquel Torres zmniejszył na przykład rozmiar opakowań używanych do transportu zamorskiego o trzy centymetry, co w efekcie. pozwoliło zrezygnować z 12 kontenerów.
-130 ton CO2
zaoszczędzone w ciągu jednego roku
Udostępnianie dostawcom know-how w zakresie opakowań
Zespół ds. opakowań udostępnia również swoją wiedzę w dziedzinie zrównoważonych rozwiązań i projektów dostawcom. „Dla jednego z naszych dostawców opracowaliśmy nowe opakowania, które wymaga mniej tworzyw sztucznych i pianki”, wyjaśnia projektant João Araújo. „Nowe opakowania są bardziej kompaktowe, lżejsze i mogą pomieścić więcej surowca w tej samej jednostce ładunkowej.”
Pozwoliło to skrócić czas przepakowywania, zmniejszyć liczbę kontenerów i ograniczyć emisje CO2. Jednocześnie pozwoliło również usprawnić warunki pracy prawników magazynowych — ponieważ zrównoważony rozwój to nie tylko kwestie środowiskowe, ale również dobre samopoczucie ludzi.
Opracowywanie ekologicznych materiałów
Czasami kwestii ekologicznego opakowanie nie da się rozwiązać tylko za pomocą materiału. Lecz zespół Bosch ds. opakowań, wspierany przez naukowców z pobliskiego uniwersytetu w Porto pracuje również nad materiałami. Obecnie prowadzone są na przykład testy opakowań wytwarzanych z użyciem grzybów. Materiał pozyskiwany z rdzeni kolb kukurydzy jest już stosowanyna przykład w bezpiecznych obudowach kontrolerów do inteligentnych domów. Z kartonu wykonana jest tylko zewnętrzna warstwa opakowania z logo Bosch i opisem. Wśród innych testowanych materiałów znajdują się na przykład Innymi plastry miodu i warzywa.
Opakowania powinny być na przykład zupełnie rozkładać się w domowym kompostowniku. Do ich produkcji stosowany jest materiał pochodzący z rolnictwa lub sektora spożywczego, gdzie nie ma już dla niego zastosowania. Jednym z przykładów takiego materiału są rdzenie kolb kukurydzy. Wytwarzany z nich materiał opakowaniowy całkowicie rozpuszcza się w wodzie, co w imponujący sposób pokazuje jeden ze specjalistów za pomocą kubka. Wszystkie te materiały muszą być przetestowane, mówi. Są organiczne, więc ich zachowania nie da się po prostu symulować za pomocą komputera.
W chwili obecnej zespół pracuje nad wdrożeniem rozwiązań opakowaniowych całkowicie pozbawionych benzyny, używając głównie kartonu, masy formowanej, taśmy papierowej i papierowych uszczelek. Wszystkie materiały pochodzą ze zrównoważonych źródeł i o ile to tylko możliwe, posiadają certyfikat FSC, a tworzywa sztucznego używa się tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne.
Połączenie trwałości i bezpieczeństwa
Chwilę później kamera z głośnym hukiem spada na ziemię z wysokości prawie jednego metra. Pedro Batista zachowuje jednak spokój, bo był to tylko test mający potwierdzić stabilność opakowania, które sprawdziło się już w innych testach. Podczas transportu kamera jest zapakowana tylko w karton i nie jest już zabezpieczona pianką jak dawniej. „Trudność polega na zapewnieniu tego samego poziomu bezpieczeństwa przy użyciu nowych materiałów”, mówi jeden z inżynierów zespołu ds. opakowań. „Nie jest to łatwe zadanie, ale jak dotąd nam się to udaje”.
Współpraca na rzecz zrównoważonego rozwoju
Dowiedz się, co robimy, aby zwiększyć długoterminową efektywność energetyczną i zmniejszyć ślad węglowy. Możesz to nazwać zrównoważonym rozwojem… My to nazywamy: Building the positive.
