Akıllı bir Endüstri 4.0 çözümü
Video analizi ve depo yönetim yazılımı arasında özelleştirilmiş entegrasyon
Depolar karmaşık güvenlik ortamlarıdır. Yüzlerce işçi binlerce ürünü aralar ve koridorlar boyunca taşır, bu da Güvenlik Yöneticilerinin stok hırsızlığını tespit etmesini ve eksik gönderileri takip etmesini zorlaştırır. Bir Endüstri 4.0 başarı hikayesinde, Itupeva, Brezilya'daki Bosch Otomotiv Yan Sanayi dağıtım merkezindeki ekip bir çözüm oluşturmak amacıyla Nesnelerin İnterneti'ni (IoT) kullandı: Video analizi ve depo yönetim yazılımı arasındaki özelleştirilmiş entegrasyonları hırsızlığı engelliyor, verimliliği artırıyor ve gönderi takibini iyileştiriyor.
Karmaşık bir durumu anlamlı kılma ihtiyacı
São Paulo'nun yaklaşık 70 km uzağında yer alan Itupeva'daki otomotiv dağıtım merkezi Güney Amerika bölgesinin tamamı için merkezi bir hub'dır. 26.000 metrekarelik tesiste her yıl 68.000 temel bileşen gönderisi işlenmektedir, böylece ürünler, paletler ve depo personelinin hareketlerinin yüksek seviyesi lojistik ve güvenlik bakış açısından takibi zor olduğunu kanıtlamaktadır. Birkaç yıl önce lojistik ekibi hırsızlıktan kaynaklanan stok kayıplarının arttığını fark etti. Bu arada, müşterilerin gönderilerdeki yanlış yerleştirilmiş ürünler hakkındaki soruları uzun araştırmalara neden olarak merkezin itibarını riske soktu. Bu, bir yaklaşım değişikliği gerektirdi.
Sorun incelendiğinde, güvenlik ekibinin çok sayıda alarmdan bunaldığı anlaşıldı. Video kameralar tarafından kaydedilen her olay zaman alıcı manuel incelemeyi gerektiriyordu: Bir çalışan kısıtlı bir araya her girdiğinde, güvenlik kontrol odasındaki personel depo yönetim sisteminde bir çapraz kontrol yapmak üzere bir alarm alıyordu. Bunun amacı söz konusu araya atanan etkin bir görev olup olmadığını onaylamaktı. Böyle bir görev yoksa depo katındaki güvenlik görevlisi incelemek üzere çağrılacaktı. Ancak her gün alınan binlerce uyarı ve yanlış alarm olduğundan, bunun insanlar için mümkün olmadığı ortaya çıktı.
“Depo sistemindeki her kontrol manuel olarak yapıldığından bu, güvenlik operatörlerinin çok sayıda güvenlik olayını kontrol edemeyeceği bir duruma yol açtı.”
"Akıllı" video kameralar ile depo yönetim yazılımını birbirine bağlama
Bosch uzmanları zorlukları gidermek amacıyla bir yılı aşkın süre boyunca çalışarak zaman alıcı manuel kontrolleri otomatikleştirdi: Yaklaşım, Bosch kameralarda dahili olarak bulunan Intelligent Video Analytics (IVA) teknolojisini özelleştirilmiş bir Bosch Video Management System (BVMS) yapılandırması ve bir merkezin depo yönetim sistemine ait bir arayüzle birleştiriyor.
Bu, teknik bir bakış açısından ağda yer alan bilgilerle var olan teknolojinin dahice bir birleşimidir: Yüksek çözünürlüklü Bosch Flexidome IP serisi dahil olmak üzere dağıtım merkezinin 200 güvenlik kamerası Intelligent Video Analytics (IVA) ile donatılmıştır. Bu dahili işlev, görüntü verilerini gerçek zamanlı olarak işler ve bir algoritma aracılığıyla şüpheli faaliyetleri algılar. İlk adımda, ekip kameralara depodaki forkliftler ve gönderilen ürünler gibi nesneleri tanımayı "öğretti". Güvenlik sistemi bu nesneleri tanımayı öğrendikten sonra, merkezin lojistik sistemiyle arayüz oluşturmaya hazırdı.
Ekip sonraki adımda depo yönetim sistemi ile Bosch Video Management System (BVMS) arasında bir doğrudan arayüz oluşturdu. Bağlantı oluşturmak merkezin video gözetimine yeni bir zeka seviyesi katıyor: Artık akıllı kameralar, şu anda 13.497 parça numarasını kataloglayan depo yönetim sistemi yazılımında saklanan ürünleri tanıyabilen IoT sensörleri olarak görev yapmaktadır. Sistem aynı zamanda güvenlik olayları ile depo sistemindeki programlı görevlerde çapraz kontrol de gerçekleştirmektedir. Bu "akıllı" otomasyon sayesinde, operatörler yalnızca bir çalışan işi olmadan bir araya girdiğinde alarm almaktadır ve çalışan durmadan geçerse hiçbir alarm tetiklenmemektedir. Bunun doğrudan bir sonucu olarak güvenlik olaylarının sayısı günde birkaç binden yaklaşık 100'e düşmüştür ve hırsızlık olaylarının sayısı da azalmıştır.
Gönderileri gerçek zamanlı olarak takip etme
Operasyon bakış açısından, Endüstri 4.0 çözümü yalnızca güvenliği güçlendirmekle kalmamaktadır, aynı zamanda merkezin yanlış yerleştirilen ürün ve gönderilere yönelik zaman alıcı manuel takip işlemini değiştirme ihtiyacına da yanıt vermektedir. Lojistik ekibi daha önce kayıp bir ürünü manuel olarak bulmak için birkaç saate ihtiyaç duyarken, şu anda her ürün, hareketlerini belgeleyen video kayıtlarına bağlı bir takip numarası almaktadır. Bu şeffaflık seviyesi lojistik ekibinin stok sorunlarını saatler yerine dakikalar içinde gidermesini sağlamaktadır.
Sistem başarıyla kullanılmaya başladığından beri Itupeva'daki ekip ek faydalar elde etmek için yeni bir gözetim seviyesinden yararlandı: Depodaki hassas alanları koruyan dört fiziksel çit, güvenlik bölgelerinin video yönetim sisteminde tanımlanması anlamına gelen "sanal çitler" ile değiştirilebildi. Bu, sık sık gerekli olduğundan, tamamen ve güvenlikten ödün vermeden depodaki aralar ile rafların düzenini değiştirme esnekliğinde yeni bir seviye sağladı. Dahası özelleştirilmiş Endüstri 4.0 çözümü, gerçek zamanlı olarak "sanal stok" gerçekleştirerek stok maliyetlerini büyük ölçüde düşürmektedir ve bir yıldan kısa bir sürede kendini amorti etmesi beklenmektedir.
“Bu gerçek bir Endüstri 4.0 başarı öyküsü. Çözüm teknik açıdan karmaşıktır ve yüksek bir özelleştirme seviyesini içermektedir. Ancak bu, doğru kaynaklar ve yaratıcı kişiler bir araya geldiğinde bu sistemlerde nelerin başarılabileceğine ilişkin güzel bir örnektir.”
