Zintegrowane rozwiązania zapewniające bezpieczeństwo, zwiększające efektywność operacyjną i redukujące liczbę wypadków w branży produkcji przemysłowej

Wykrywanie płomieni i dymu w trudnych warunkach, takich jak zapylone środowisko, jest niezwykle istotne w zakładach produkcyjnych. Konsekwencje pożaru mogą być druzgocące dla firmy. Firma Bosch oferuje w pełni modułowy system przeciwpożarowy dostosowany do zakładów produkcyjnych, który można rozbudowywać zgodnie z potrzebami. Systemy wykrywania pożaru pomagają zapobiegać utracie życia, stratom mienia oraz innym zakłóceniom ciągłości działania. Charakterystyka hal produkcyjnych — wysokie sufity, zakurzone lub wilgotne obszary, a nawet obecność materiałów wybuchowych — utrudnia ochronę przeciwpożarową. Firma Bosch ma w ofercie specjalne rozwiązania przystosowane do tych warunków, takie jak niezawodne czujki, które uwzględniają środowisko, certyfikowane bezsilikonowe urządzenia odpowiednie do pomieszczeń czystych lub lakierniczych, rozwiązania do wykrywania zaprojektowane pod kątem pomieszczeń o dużej wysokości, sygnalizatory odpowiednie do środowisk o dużym hałasie i czujki dymu do obszarów zagrożonych wybuchem. Firma Bosch oferuje również systemy wizyjnego wykrywania pożarów, które wykorzystują kamery z inteligentnymi algorytmami do rozpoznawania dymu i płomieni na najwcześniejszym etapie. W razie wykrycia pożaru lub dymu natychmiast uruchamiany jest alarm, a lokalizacja jest wyświetlana na ekranach w sterowni. Umożliwia to podjęcie szybkiej interwencji, aby nie dopuścić do strat w produkcji lub zapasach spowodowanych pożarem lub niepotrzebnym włączeniem się zraszaczy.

Wózki widłowe / pojazdy AGV odgrywają coraz ważniejszą rolę w procesie produkcyjnym, gdyż są jednymi z najczęściej wykorzystywanych narzędzi w logistyce wewnątrzzakładowej. Wypadek nie tylko powoduje przerwy w produkcji, ale może oznaczać również ofiary.

Najlepszym sposobem na zapobieganie wypadkom jest zapewnienie, że nikt nie znajdzie się w obszarze pracy wózka widłowego / pojazdu AGV. Dzięki wbudowanej funkcji Video Analytics kamery firmy Bosch mogą w sposób inteligentny odróżniać osobę i wózek widłowy / pojazd AGV oraz bezzwłocznie alarmować, jeśli ktoś wejdzie w obszar pracy wózka widłowego / pojazdu AGV, gdy ten jest w ruchu. Natomiast pracownicy mogą być aktywnie ostrzegani, gdy wózki widłowe / pojazdy AGV znajdą się zbyt blisko nich. Dzięki dodaniu specjalnych reguł skryptowych kamery będą inteligentnie rozpoznawać, w jakich okolicznościach alarmowanie nie jest konieczne, nawet gdy w pobliżu są ludzie. Przykładowo, gdy pojazd musi zatrzymać się do rozładunku lub kontroli.

Oczywiście konieczne jest również podnoszenie świadomości kierowców w zakresie bezpieczeństwa. Kamery z wbudowaną funkcją analizy obrazu mogą zdefiniować ścieżki, którymi muszą poruszać się wózki widłowe / pojazdy AGV. Nieprzestrzegający przepisów operatorzy wózków widłowych mogą zostać zidentyfikowani i wysłani na dodatkowe szkolenie w zakresie bezpieczeństwa Na podstawie nagrań z kamery można badać i analizować wypadki, co pozwala na ulepszenie tras i przepisów.

Korzystanie z kamizelek bezpieczeństwa przez osoby pracujące w potencjalnie niebezpiecznych obszarach sprawia, że są oni łatwo widoczni, co zapobiega wypadkom i urazom. Można wykorzystać kamery dozoru wizyjnego, aby zarządzać zasadami bezpieczeństwa w zakładzie i upewnić się, że wszyscy pracownicy noszą kamizelki ochronne. Kamery z wbudowaną funkcją Video Analytics pozwalają wykryć, czy dana osoba nosi kamizelkę bezpieczeństwa, czy nie. Weryfikacja przeprowadzona przez kamerę pozwala systemowi kontroli dostępu na udzielenie dostępu tylko pracownikom w kamizelkach bezpieczeństwa. Dzięki temu nieprzestrzegający przepisów pracownicy mogą zostać zidentyfikowani i przejść dodatkowe szkolenie w zakresie bezpieczeństwa. Podczas audytu to rozwiązanie może zapewnić dowód na to, że firma zarządza zasadami bezpieczeństwa.

W ciągu ostatniej dekady kamery dozorowe ewoluowały, zmieniając się ze zwykłych urządzeń rejestrujących obraz w zaawansowane sensory do analizy danych. Są one źródłem cennych informacji, których analizowanie i wykorzystywanie w różny sposób staje się powoli normą. Ostatnie wydarzenia na świecie, takie jak pandemia COVID-19, pokazały, że dane stają się jeszcze ważniejsze. Klienci proszą o przydatne informacje, które umożliwią im podjęcie właściwych działań w celu ochrony zdrowia ludzi. Firma Bosch od 2016 roku konsekwentnie rozwija systemy oparte na danych, oferując analizę obrazu wizyjnego opartą na elementach sztucznej inteligencji jako standardową funkcję swoich rozwiązań. Ta strategia i kompetencje w zakresie oprogramowania wraz z naszą zdolnością do tworzenia wysokiej jakości platform sprzętowych pomogły nam szybko opracować inteligentne rozwiązanie, które wykrywa podwyższone temperatury skóry.

Dla firm produkcyjnych, które działają w różnych krajach, a nawet na różnych kontynentach, rozwiązanie kontrolowania praw dostępu do wielu miejsc w sposób efektywny i transparentny może przynieść wiele korzyści. Dzięki modułowi Access Engine systemu Building Integration System (BIS) firma Bosch oferuje globalne rozwiązanie dostępu dla wielu biur i zakładów produkcyjnych w scentralizowanym systemie zarządzania z jedną centralną bazą danych. Pozwala to pracownikom odwiedzającym różne zakłady uzyskać dostęp do budynku dzięki standaryzowanej karcie identyfikacyjnej, która może zapewnić dostęp do wszystkich miejsc. Dzięki temu firma oszczędza pieniądze i czas, ponieważ nie jest konieczne każdorazowe aplikowanie o tymczasową kartę dostępu i przechodzenie dodatkowych procedur bezpieczeństwa. Można również wykorzystać oprogramowanie innych firm w celu dostosowania specyficznych rozwiązań. Globalny zasięg firmy Bosch gwarantuje możliwość uzyskania wsparcia przy wdrażaniu rozwiązań w zakładach na całym świecie. Ponadto nasze rozwiązania są łatwo skalowalne wraz z rozwojem firmy.

Dzięki Internetowi rzeczy (IoT) i niestandardowej integracji funkcji analizy obrazu z oprogramowaniem do zarządzania magazynem możliwe jest opracowanie rozwiązania do wykrywania kradzieży towarów i monitorowania niezrealizowanych wysyłek.

Kamery firmy Bosch z funkcją Intelligent Video Analytics przetwarzają w czasie rzeczywistym obrazy wideo i na podstawie algorytmu wykrywają podejrzane zachowania. Korzystając z wbudowanej funkcji Camera Trainer, kamery firmy Bosch uczą się rozpoznawania obiektów występujących w magazynie, takich jak wózki widłowe i wysyłane towary. Gdy system zabezpieczeń nauczy się wykrywać te obiekty, może zostać połączony z systemem logistycznym centrum.

Następnie należy utworzyć bezpośredni interfejs między systemem zarządzania magazynem a BVMS — systemem zarządzania sygnałem wizyjnym firmy Bosch. Utworzenie tego połączenia zapewnia nowe źródło danych analitycznych dla systemu dozoru wizyjnego działającego w centrum. Inteligentne kamery pełnią teraz rolę czujników IoT potrafiących identyfikować produkty skatalogowane w oprogramowaniu systemu zarządzania magazynem. System automatycznie porównuje zgłoszenia naruszenia bezpieczeństwa z zaplanowanymi zadaniami zapisanymi w systemie magazynowym. Dzięki tej „inteligentnej” automatyzacji operatorzy dostają alarm tylko wtedy, gdy do alei wejdzie pracownik bez przypisanego zadania. Co więcej, alarm nie będzie generowany, jeśli pracownik przejdzie przez aleję bez zatrzymywania.

Z perspektywy operacyjnej to nowe rozwiązanie zbudowane według kanonu Przemysłu 4.0 nie tylko poprawia bezpieczeństwo, ale również pozwala zastąpić dotychczasowy czasochłonny proces wyszukiwania błędów, które spowodowały wysłanie niezamawianych artykułów lub w ogóle skierowania wysyłki pod zły adres.

Płynny transport za pomocą przenośnika taśmowego, jako ważna część nowoczesnej produkcji i logistyki, symbolizuje sprawne działanie całej linii produkcyjnej i/lub procesu logistycznego. Nagromadzenie produktów na taśmie oznacza, że gdzieś w łańcuchu produkcyjnym lub logistycznym coś poszło nie tak. Jeśli problem nie zostanie szybko rozwiązany, może prowadzić do przerwy w działaniu, a nawet paraliżu linii produkcyjnej lub procesu logistycznego. Inteligentne kamery Bosch z technologią Camera Trainer można nauczyć, aby uruchamiały alarm obecności, jeśli na taśmie znajduje się zbyt wiele pudeł, w celu poinformowania operatora o konieczności przeprowadzenia kontroli i niedopuszczenia do zakłóceń w produkcji lub logistyce. Ponadto kamery firmy Bosch mogą generować analizy biznesowe dzięki ustrukturyzowanym danym wideo, monitorując taśmę przenośnika i ułatwiając optymalizację produkcji i logistyki.

Zakłady produkcyjne mają ogromne zapotrzebowanie na surowce, które dostarczają zazwyczaj różni dostawcy. Dlatego kontrola jakości materiałów przychodzących (IQC) zawsze była utrudniona. Gdy pracownik kontroli jakości chce sprawdzić materiały na podstawie przypadkowych próbek, często trudno jest je znaleźć ze względu na dużą ilość przychodzących materiałów i chaotyczne ich składowanie. Wskutek tego marnowane są duże ilości czasu i pracy.

Korzystając z wbudowanej funkcji Camera Trainer, kamery firmy Bosch mogą szybko zlokalizować przychodzące materiały, które muszą zostać sprawdzone, spośród wielu innych materiałów, ucząc się odczytywać etykiety różnych dostawców. To znacznie skraca czas pracy pracownika kontroli jakości i zwiększa wydajność produkcji.

Sprawna produkcja zależy od ciągłej dostępności materiałów montażowych. Gdy materiały znajdują się na półkach lub regałach, operator musi regularnie sprawdzać, czy konieczne jest uzupełnienie stanów magazynowych. Opieranie się na takich przypadkowych kontrolach może prowadzić to opóźnionych dostaw lub nawet braków magazynowych. Przekłada się to na niską wydajność produkcji i marnowanie cennego czasu pracowników.

Korzystając z wbudowanej funkcji Camera Trainer, kamery firmy Bosch mogą informować o stanie zapasów. Mogą na przykład wykrywać, że pudła na materiały na półce są puste, a także można nauczyć je, co znajduje się w każdym pudle. Mogą one powiadamiać operatorów, które materiały się skończyły, a które należy uzupełnić. Ponadto łącząc je z BVMS — systemem zarządzania sygnałem wizyjnym firmy Bosch — można wizualizować stany magazynowe w czasie rzeczywistym. „Wirtualna inwentaryzacja” może znacznie obniżyć koszty, skrócić czas uzupełniania materiałów i zapewnić płynność produkcji.

W halach produkcyjnych często panuje hałas utrudniający przekazywanie pracownikom jasnych i zrozumiałych komunikatów. W przypadku ewakuacji każda osoba musi wiedzieć, co ma robić, dlatego tak ważne jest dobre rozprowadzanie dźwięku, nawet w dużych przestrzeniach o wysokich sufitach, takich jak hale produkcyjne. Oprócz tego ważnego elementu bezpieczeństwa, możliwość słuchania muzyki w czasie wykonywania prac produkcyjnych często znacznie poprawia warunki pracy. Firma Bosch ma bogatą ofertę głośników z elastycznymi systemami nagłośnienia pozwalającymi zwiększać lub zmniejszać natężenie dźwięku w środowiskach o wysokim lub niskim hałasie otoczenia. W zależności od potrzeb zapewniają kontrolę nad konkretnym, małym obszarem lub obejmują cały zakład produkcyjny. Głośnik wszechkierunkowy dużej mocy jest specjalnie przystosowany do dużych powierzchni i miejsc o wysokich sufitach, takich jak hale produkcyjne. Ze względu na wyjątkowo dużą powierzchnię, którą może objąć ten głośnik, w dużych halach potrzeba niewielu głośników, co czyni go bardzo opłacalnym rozwiązaniem.